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谐波齿轮传动及谐波减速器分析
发布时间:2024-03-06 02:08 来源:未知

  以刚轮固定,柔轮输出为例,推导传 动比的计算公式。 当刚轮固定时,nG=0。如果反过来看, 即将柔轮当做输入,刚轮当做输出, 则:

  谐波齿轮传动是谐波齿轮行星传动的 简称。是一种少齿差行星传动。通常 由刚性圆柱齿轮G、柔性圆柱齿轮R、 波发生器H和柔性轴承等零部件构成。 柔轮和刚轮的齿形有直线三角齿形和 渐开线齿形两种,以后者应用较多 。

  波发生器主动, 单级减速,结构 简单,传动比范 围较大,效率较 高,应用极广, i=75~500。

  波发生器是迫使柔轮发生弹性变形的 重要元件,按变形的波数不同,常用 的有双波和三波两种。双波发生器的 结构型式主要有滚轮式、凸轮式、偏 心盘式和行星式。

  结构简单,制造方便,形成波峰容易,但 柔轮变形未被积极控制,承载能力较低, 多用于不重要的低精度轻载传动。

  柔轮变形全周被积极控制,承载能力较高, 多用于不宜采用偏心盘式或凸轮式波发生 器的特大型传动。

  谐波齿轮传动既可用做减速器,也可 用做增速器。柔轮、刚轮、波发生器 三者任何一个均可固定,其余二个一 为主动,另一个为从动。 传动比大,且外形轮廓小,零件数目 少,传动效率高。效率高达92%~96%, 单级传动比可达50~4000。

  承载能力较高:柔轮和刚轮之间为面接 触多齿啮合,且滑动速度小,齿面摩损 均匀。 柔轮和刚轮的齿侧间隙是可调:当柔轮 的扭转刚度较高时,可实现无侧隙的高 精度啮合。 谐波齿轮传动可用来由密封空间向外部 或由外部向密封空间传递运动。

  波发生器主动, 单级减速,结构 简单,传动比范 围较大,效率较 高,可用于中小 型 减 速 器 , i=75~500。

  柔轮主动,单 级微小减速, 传动比准确, 适用于高精度 微调传动装置, i=1.002~1.015。

  柔轮的结构型式与谐波传动的结构类型选择 有关。柔轮和输出轴的联结方式直接影响谐 波传动的稳定性和工作性能。

  谐波齿轮传动中,刚轮 的 齿 数 zG 略 大 于 柔 轮 的 齿 数 z R, 其 齿 数 差 要 根 据波发生器转一周柔轮 变形时与刚轮同时啮合 区域数目来决定。即 zGzR=u。目 前多用 双波和 三波传动。错齿是运动 产生的原因

  波发生器的长度比未变形的柔轮内圆直径 大:当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔 轮产生弹性变形而呈椭圆状,使其长轴处 柔轮轮齿插入刚轮的轮齿槽内,成为完全 啮合状态;而其短轴处两轮轮齿完全不接 触,处于脱开状态。由啮合到脱开的过程 之间则处于啮出或啮入状态。 当波发生器连续转动时:迫使柔轮不断产 生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、 啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作 状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现 了主动波发生器与柔轮的运动传递。